Дисковые вакуумные фильтры ДОО

Фильтры, модернизированные вакуумные дисковые ПРОГРЕСС-ДОО с трубчатым валом

Технические характеристики

Специалистами технического управления ОАО «Бердичевский машиностроительный завод «Прогресс» разработана конструкция новых дисковых вакуумных фильтров с трубчатым ячейковым валом «ПРОГРЕСС-ДОО» площадью поверхности фильтрования 63 и 100 м2. Фильтры предназначены для использования на новых и реконструируемых предприятиях горно-обогатительного комплекса.

Основой для данной разработки послужили технико-технологические исследования результатов работы дисковых вакуумных фильтров в условиях эксплуатации, а также технические предложения и заявки предприятий горно-обогатительного комплекса на фильтры данной конструкции.

При разработке новой конструкции фильтров был учтён многолетний опыт производства действующих фильтров ДОО-100-2,5-5У-02 и ДОО-63-2,5-5У-02 и решения, применяемые в лучших аналогах других производителей.

Дисковые вакуум-фильтры «ПРОГРЕСС-ДОО» новой серии предназначены для обезвоживания тонкоизмельчённых железорудных концентратов на горно-обогатительных предприятиях. Фильтр может использоваться для разделения суспензий в других отраслях промышленности.

Эргономика конструкторских решений, применяемых в данной разработке, обеспечивает удобный доступ обслуживающего персонала к рабочей зоне съёма осадка, к приводным механизмам, смазочным устройствам и контрольно-измерительным приборам.

В зависимости от требований заказчика, новая конструкция фильтра обеспечивает возможность его работы с отдельным или общим подключением к вакуумной системе для набора и просушки осадка. В связи с этим были разработаны два типа распределительных головок и шайб.

В фильтрах "ПРОГРЕСС-ДОО"внедрена адаптивная система автоматики и управления фильтром.

 

Характеристики основных узлов фильтров «ПРОГРЕСС-ДОО»

• Вал ячейковый трубчатый – к основной трубе вала, на котором установлено приводное колесо и крепятся распределительные головки, приварены правая и левая цапфы, опирающиеся на подшипники скольжения. По длине вала устанавливаются 24 съёмные трубчатые ячейки, в которые устанавливаются сектора фирмы «Tamfelt» (Финляндия) по 6 шт. в каждую для фильтра с площадью поверхности фильтрации 100 м2 и по 4 шт. для фильтра с площадью 63 м2
• Головка распределительная с объединённым вакуумом в зоне набора и просушки осадка представляет собой литой гуммированный корпус. Корпус крепится 4-мя подпружиненными стяжками к корпусу подшипника и центрируется шарикоподшипником, установленным на распределительной шайбе. Отвод фильтрата и воздуха просушки осуществляется через литое гуммированное колено, устанавливаемое в любом направлении. Для уменьшения нагрузок на узел центровки головка устанавливается на регулируемой подвеске. Головка распределительная для раздельного вакуума в зонах набора и сушки осадка выполнена по аналогии с ДОО 100/ДОО 63 с увеличенными проходными сечениями
• Ванна - резервуар открытого типа с сохранением размеров фундамента ДОО 100/ДОО 63
• Подшипники скольжения – литой разъёмный корпус
• Роторная мешалка, привода дисков и мешалки, система обдувки и контроля уплотнений с сохранением параметров фильтров ДОО 100/ДОО 63
• Система смазки – принудительная, централизованная

Основные технические характеристики:

• Рабочая среда - суспензия железорудного концентрата с содержанием твердой фазы 450-950 кг/м3. Характеристика рабочей среды - не вредная, не взрывоопасная, не пожароопасная.
• Минимальная температура среды: + 50С
• Максимальная температура среды: + 45 0С
• Площадь поверхности фильтрования, м2 - 100 / 63
• Диаметр дисков, м - 2,5
• Количество дисков, шт. -12/8
• Количество секторов в диске, шт- 12
• Диаметр лопастей мешалки, мм - 460

Рабочее давление, МПа (кг/см) :

• вакуум в зоне фильтрования и просушки, не более 0,085 (0,85)
• воздуха при отдувке и воздухораспределителе 0,03-0,07 (0,3-07)
• воды в гидроуплотнении мешалки 0,05...0,02 (0,5-0,2)
• Частота вращения дисков, об/мин - 0,2-1,1
• Частота вращения мешалки, об/мин - 72
• Мощность двигателя привода дисков, не более - 7,5 кВт
• Мощность двигателя привода мешалки, не более – 7,5 кВт
• Расход воды в гидроуплотнении мешалки, м3/ч - 2-3,5
• Характеристика питающей среды 3~50 Гц 380 В с глухозаземлённой нейтралью